如何做好質量認證中的測量設備管理

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一、設備檔案管理工作

設備檔案是設備一生最基本的記錄iso三體系認證，記錄了一臺設備從規(guī)劃、iso認證、制造、到使用、維護、改造、更新、報廢的全過程。它包括設備說明書、圖紙圖冊、技術標準、臺服、檔案以及原始記錄等。它的記錄和使用，對帶助設備管理人員更詳細的綜合評價管理費用，更準確地制訂維護和維修工藝標準，以及備品備件的選購都有很大的現(xiàn)實意義。

作為設備管理人員，一方面要通過它獲取設備的管理資料;另一方面，要對它進行不斷完善和完整。完整是指對新的設備運行狀況和維護維修情況及時作詳細記錄，以備后查。而完善有兩層含義:

第一，是指設備在一生的運行過程中，隨著磨損的加劇，原有性能和精度會發(fā)生變化，即開始老化。老化之后的設備，原有部位故障發(fā)生性質和發(fā)生率會發(fā)生變化，那么原點檢和潤滑標準也應該隨之改變。作為設備管理人員應該不怕麻煩，結合自己日常管理經臉，細心重新修訂。

第二，由于各設備管理人員業(yè)務能力不同，經驗不同，或者業(yè)務能力和經驗得到了提高，可能會對現(xiàn)有標準產生不滿意，那么無論是從節(jié)能降耗，或是安全使用等方面，都應該獲得上級主管部門批準后，及時重新修訂。

二、設備的日常維護管理
1.正確制訂維護標準并嚴格執(zhí)行

維護標準主要有兩種:點檢標準和潤滑標準。這兩項標準的正確創(chuàng)訂，對設備的高效使用產生直接影響。

(1)點檢

點檢就是通過對設備運轉部件作正確詳細分析后，制訂標準(如溫度、壓力、振動，聲音，腐蝕，泄露等)，然后采用各種手段，例如聽、看、摸、嗅等，對這些部位按側定標準定人定時進行運轉正常性判定。重點部位需采用高精度儀器，如振動測試儀、磁粉探傷儀等，這是發(fā)現(xiàn)設備事故并將其消除于萌芽狀態(tài)的最有效手段之一。設備管理部門應不惜重金，培訓點檢人員，配備高精儀器。

(2)潤滑標準

有資料統(tǒng)計顯示:70%以上的設備故障是因潤滑不當而加重設備磨損造成的。應重視潤滑標準的制訂和執(zhí)行工作。制訂這些標準時，應該從運轉(相對運動)部位速度、設定間隙、受力悄況、溫升以及設備工作環(huán)境、性能等多方面綜合考慮，以免在實際潤滑過程中，形不成油膜或油太多，起不到潤滑作用以及造成污染和人力物力浪費。相同的設備在不同的企業(yè)和時期都有不同的點檢潤滑標準，設備管理人員應因地、因時、因經驗制訂，不可盲從。

詳細制訂工藝操作規(guī)程并嚴格監(jiān)督執(zhí)行。生產操作人員對設備操作正確與否將直接影響設備使用性能和使用壽命。設備管理人員和生產管理人員應引起足夠重視，共同制訂工藝操作規(guī)程并隨時監(jiān)督。

因操作人員和維修人員技術力量、經驗參差不齊，在設備的維護過程中應因人而宜，也可以采用A、B、C分類法，視設備重要和復雜程度，與技術人員業(yè)務能力和思想水平一一對應承包。

三、設備維修管理

設備從試車生產開始，至報廢為止一般要經過3個階段:磨合期，正常使用期，性能衰退期。其使用壽命是由無形磨損程度、維護保養(yǎng)質量決定的。

1.提高人員索質

第一， 采用自學、進修、授課等方式，綜合提高設備管理人員技術水平和管理水平，讓大家懂科學管理，用科學管理。

第二，多渠道、多層次，提高維修人員業(yè)務能力和思想政治水平。

2.合理安排大、中、小修時間及內容

3.設備絕不能帶病作業(yè)

設備發(fā)生故障后，應立即組織人員搶修，絕不能帶病作業(yè)，對于重要部位，應制訂嚴格維修標準，對維修人員給以指導和正確約束。

4.維修質量檢查

設備管理人負首先要對備件庫存悄況了如指掌，通過對其便用情況記錄的分析，掌握其使用壽命，結合市場銷售情況和制作周期，適時提供采購計劃給供應部門。